制造生物降解塑料聚乳酸的过程如下：首先将玉米磨成粉末，分离出淀粉，从淀粉中提取出原始葡萄糖，最后通过类似于啤酒的发酵过程将葡萄糖转化为乳酸，然后提取的乳酸制成最终的聚合物，聚乳酸。

聚乳酸是一种由谷物等可再生资源生产的可生物降解聚合物。在聚乳酸生产路线中，首先通过将谷物淀粉水解成葡萄糖来制备乳酸单体，然后通过发酵过程将葡萄糖转化为乳酸钠。乳酸进一步浓缩，然后按照缩聚（形成预聚物）、热解聚（形成二丙交酯）、开环聚合和解聚的顺序进行聚合。所得聚乳酸的分子量高达75000g/mol。采用常规方法进行乳酸缩聚反应，只能得到乳酸低聚物。制备高分子量PLA研究最多的方法是通过丙交酯的开环聚合，由乳酸低聚物经高温裂解合成。

聚乳酸（解放军）：
由于乳酸和丙交酯含有不对称碳原子，通过聚合可以得到不同立构规整性的PLA，如L-PLA、D-PLA和DL-PLA。 PLA的降解分为两个阶段：
1）首先是纯化学水解为乳酸单体；
2）乳酸单体在微生物的作用下降解为二氧化碳和水。采用聚乳酸制成的食品杯仅需60天即可完全降解，真正达到了生态和经济的双重效果。

PBAT（聚对苯二甲酸/己二酸/丁二醇）：
本身是一种可生物降解材料，是一种成本较低、机械性能高、生物安全性好的材料，具有自主知识产权的PBAT生产工艺及成套生产应用专利技术。 PBAT也是一种高分子材料，在使用中可以替代普通的一次性塑料袋。
​​完全生物降解塑料制品有5种不同的原材料组合，PBAT+PLA（聚乳酸）或淀粉塑料是一种具有成本效益的组合。